Trang chủ PHỤC HỒI CHI TIẾT MÁY PHỤC HỒI TRỤC RULO Click xem hình lớn PHỤC HỒI TRỤC RULO Gia công phục hồi trục rulo là sửa chữa và phục hồi trục bị mài mòn, trầy xước, rỗ…do ma sát trong quá trình sử dụng. Các trục thường được gia công phục hồi như: phục hồi trục lô, phục hồi trục cán, phục hồi trục in, phục hồi sửa chữa trục vít, phục hồi trục rulo ngành dệt….( phục hồi chi tiết máy ) Trục rulo hoạt động trong các dây chuyền máy móc một thời gian dài có hiện tượng bị rỉ sét, mài mòn, rổ, trầy xước… gây ra máy móc không thể hoạt động tốt, làm chậm tiến độ trong công việc. Vì vậy phải thay mới trục để máy hoạt đông tốt nhưng phải tốn nhiều chi phí, nhưng với phương pháp sửa chữa phục hồi trục về lại hiện trạng ban đầu trước khi mài mòn và hoạt động hiệu quả như thay mới mà không cần phải thay mới, tiết kiệm được chi phí.( xi mạ crom cứng phục hồi ) SỬA CHỮA PHỤC HỒI TRỤC RULO Gia công phục hồi trục rulo là sửa chữa và phục hồi trục bị mài mòn, trầy xước, rỗ…do ma sát trong quá trình sử dụng. Các trục thường được gia công phục hồi như: phục hồi trục lô, phục hồi trục cán, phục hồi trục in, phục hồi sửa chữa trục vít, phục hồi trục rulo ngành dệt….( phục hồi chi tiết máy ) NÊN CHỌN PHƯƠNG PHÁP PHỤC HỒI TRỤC RULO. Trục rulo hoạt động trong các dây chuyền máy móc một thời gian dài có hiện tượng bị rỉ sét, mài mòn, rổ, trầy xước… gây ra máy móc không thể hoạt động tốt, làm chậm tiến độ trong công việc. Vì vậy phải thay mới trục để máy hoạt đông tốt nhưng phải tốn nhiều chi phí, nhưng với phương pháp sửa chữa phục hồi trục về lại hiện trạng ban đầu trước khi mài mòn và hoạt động hiệu quả như thay mới mà không cần phải thay mới, tiết kiệm được chi phí.( xi mạ crom cứng phục hồi ) QUY TRÌNH PHỤC HỒI TRỤC RULO 1.Xác định mức độ hư hỏng trên bề mặt trục. 2.Kiểm tra kích thước bị mài mòn như thước, pam me, đồng hồ đo lỗ, đo chiều sâu…. 3.Kiểm tra phôi bên trong có bị hư hỏng hoặc bị ảnh hưởng từ tác động bên ngoài bằng khi xả lớp mạ cũ trên bề mặt. 4.Xử lý bề mặt trục: Sử dụng phương pháp gia công cơ học như là hàn đắp, tiện, mài đánh bóng, mài vô tâm…nhưng yêu cầu bề mặt trục phải được làm nhẵn, bóng và đồng đều. 5.Tẩy sạch dầu mỡ bằng dung dịch kiềm đẻ làm bề mặt trục, sau đó đem rửa lại bằng nước sạch. 6.Tẩy bóng bề mặt bằng cách sử dụng điện hóa loai bỏ những bụi bẩn, khuyết tật còn sót lại sau khi gia công công. 7.Hoạt hóa bề mặt làm tăng độ bám dính lớp mạ crom cứng và bề mặt trục. 8. Sau khi ta xong các công đoạn ta tiến hành phục hồi bằng phương pháp xi mạ crom cứng lên các trục cần phục hồi. 9. Kiểm tra lớp mạ bề mặt và kích thước đã phù hợp với yêu cầu của trục . ỨNG DỤNG CỦA CROM Công nghệ xi mạ crôm cứng có lớp mạ dày lên đến 700 µm, độ cứng lên đến 70 HRC thích hợp trong việc phục hồi lại kích cỡ về hiện trang ban đầu trước khi hao mòn. Lớp mạ của công nghệ xi mạ chrome cứng có khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn cùng với độ cứng cao, hệ số ma sát thấp. Đặc biệt về khả năng chịu mài mòn của lớp mạ được đánh giá bằng thời gian hoạt động khi có ma sát. Gia công phục hồi trục bằng phương pháp mạ crom cứng có độ bền có thể lên đến 10 năm và còn tùy thuộc vào điều kiện sử dụng. ( chuyên nhận gia công phục hồi trục rulo, trục lô ngành dệt, trục cán thép….tai tphcm, bình dương, đồng nai và các tỉnh thành khác ) Sản phẩm khác Sửa chữa chi tiết máy Phục hồi xi lanh thủy lực Sửa chữa ty ben thủy lực Phục hồi chi tiết máy Phục hồi ty ben Phục hồi trục lô Phục hồi trục vít