Trang chủ PHỤC HỒI CHI TIẾT MÁY Phục hồi xi lanh thủy lực Click xem hình lớn Phục hồi xi lanh thủy lực Phục hồi xi lanh thủy lực băng phương pháp mạ crom cứng, hàn đắp... để làm bề mặt bị rỗ trở nên đồng đều và công nghệ xi mạ crom cứng cho ra lớp mạ có độ dày có thể lên đến 700 um, độ cứng có thể đạt đến 70 HRC và có thể phục hồi kích thước của xi lanh thủy lực bị hao mòn về trở lại ban đầu. Công nghệ xi mạ crôm còn có những đặc tính như là chống hao mòn, hệ số ma sát thấp, khả năng chịu được nhiệt độ, chống chịu các tác nhân trong môi trường hoạt động. PHỤC HỒI XI LANH THỦY LỰC Gia công phục hồi xi lanh thủy lực là quá trình sửa chữa và phục hồi lại các xi lanh thủy lựcmóc và thiết hư hỏng về lại hiện trạng ban đầu thay vì phải thay mới chi tiết trong thiết bị và máy móc. Đặc biệt còn gia công sửa chữa phục hồi các linh kiện chi tiết máy, trục cán, trục lô, trục vít, piston, trục đỡ… Nguyên nhân các chi tiêt máy bi hư hỏng. Các xi lanh thủy lực trong bộ phận máy móc và thiết bị trong thời gia vận hành luôn có hiện tượng bị hao mòn do kích thước do có ma sát, các tác nhân trong môi trường hoạt động làm có hiện tượng trầy xước, oxy hóa…trên bên mặt của thanh xi lanh là nguyên nhân làm máy móc và các thiết bị hư hỏng hoặc nhanh bi xuống cấp gây ảnh hưởng đến tiến độ và năng suất hoạt động trong công việc của máy.( phục hồi xi lanh thủy lực bình dương ) Phương pháp phục hồi xi lanh thủy lực. Phục hồi xi lanh thủy lực băng phương pháp mạ crom cứng, hàn đắp... để làm bề mặt bị rỗ trở nên đồng đều vàcông nghệ xi mạ crom cứng cho ra lớp mạ có độ dày có thể lên đến 700 um, độ cứng có thể đạt đến 70 HRC và có thể phục hồi kích thước của xi lanh thủy lực bị hao mòn về trở lại ban đầu. Công nghệ xi mạ crôm còn có những đặc tính như là chống hao mòn, hệ số ma sát thấp, khả năng chịu được nhiệt độ, chống chịu các tác nhân trong môi trường hoạt động.( xi mạ crom cứng phục hồi ) Quy trình phục hồi xi lanh thủy lực. 1. Kiểm tra mức độ hư hỏng của chi tiết máy: 2. Xả lớp mạ cũ trên bền mặt và kiểm tra phôi bên trong. 3. Gia công xi lanh thủy lực để bề mặt được đồng đều và nhẵn. 4. Tẩy sạch dầu mỡ và các vết rỉ trên bề mặt xi lanh thủy lực bằng dung dịch kiềm, sau đó đem rửa lại bằng nước sạch và làmbóng bề mặt bằng phương pháp điện hóa để xóa hết những bụi bẩn, khuyết tật còn sót lại sau khi gia công. 5. Hoạt hóa bền mặ làm tăng độ bám dính giữa hóa chất crom cứng và bề mặt chi tiết máy. 6. Cho xi lanh thủy lựcvào bể có chứa hóa chất crom để tiến hành phục hồi kích thước bền mặt xi lanh thủy lựcđã bị hao mòn 7. Kiểm ra bề mặt và kích thước Quan sát: kiểm tra lớp mạ trên bề mặt có bị lỗi không hoặc lớp mạ có đạt yêu cầu cũng như chất lượng Kích thước: Dùng thước để kiểm tra kích thước đã phù yêu cầu chưa. Lợi ích khi chọn phương pháp sửa chữa và phục hồi chi tiết máy. Phương pháp phục hồi xi lanh thủy lực cho khả năng hoạt động của máy năng suất và trong công việc hiệu quả không khác gì thay mới, nên không cần phải tốn chi phí để thay mới xi lanh thủy lựcđể hoạt động tốt vì phương pháp phục hồi và sửa chữa này khắc phục và làm mới lại các xi lanh thủy lựcvà ít tốn chi phí hơn. ( Công ty xi mạ Vĩnh Tài nhận gia công phục hồi xi lanh thủy lực đã bị mài mòn, trầy xước mà không phải thay mới,mà tiết kiệm được rất nhiều chi phí sản xuất, tiến độ giao hàng nhanh chóng, giá cả cạnh tranh nhất. Liện hệ 0906 711 622) Sản phẩm khác Sửa chữa chi tiết máy Sửa chữa ty ben thủy lực PHỤC HỒI TRỤC RULO Phục hồi chi tiết máy Phục hồi ty ben Phục hồi trục lô Phục hồi trục vít